案例中心
CENTRAL CASE
四川長虹電器股份有限公司
公司介紹：
長虹創始于1958年，從軍工立業、彩電興業，到信息電子的多元拓展，已成為集軍工、消費電子、核心器件研發與制造為一體的綜合型跨國企業集團。
上線產品：
QMS
核心痛點：
- 產品質量信息追溯的準確性無法保證
- 管理目標數據統計準確度低，很多數據需要經過繁重的二次人為匯總、統計，可信度低
- 海量的產品過程質量數據無法進行挖掘，成品質量、零件質量整體狀況不清晰
- 產品不合格損失波動情況的原因及整改情況不透明
- 新產品開發質量評審問題是否有效跟進、改善，進展狀況不了解
解決方案：
- 打造基于開放的管理平臺，遵循業界標準，并提供開放、靈活的信息交互及管理接口。
- 在技術方案架構設計方面充分考慮系統運維的特點，保證不同級別的用戶可根據不同的操作和管理目標及業務發展需要進行靈活的定制。
- 提供流程平臺，自定義一級流程及二級審批流程及追溯。
- 系統自動匹配業務流程下一階段的處理部門或人員；支持用戶根據服務目錄定制業務流程中相關的業務部門和人員。
- 實現新品管理、試驗室管理、進料管理、供方遠程管理、供應商管理、成品管理、設備管理、服務管理、ODM管理、質量體系、質量成本、文控管理、產品信息發布管理等模塊；實現長虹質量信息系統與已有的MES、SRM、PCP等系統進行業務數據交換。
收益成效：
- 電視機生產業務產線過程質量管理得到加強，質量問題可追溯、質量問題改進策略針對性更強。
- 產品適配度高，在供應商管理方面，增加評定、準入管理，同時對試驗室管理形成閉環。
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